在鑄件制造時，假如須要處置刁鉆的內(nèi)轉(zhuǎn)角或深腔，電弧成形加工是必選的制造方法。透過在極性金屬材料（一般來說為銅或硅）上將歐幾里得體正極銑床成陰極同時實現(xiàn)這種加工。在該陰極與鉆孔之間施予高電流，透過振動除去鉆孔上的金屬材料。由于在電弧成形加工中一般來說須要多個陰極，需加工的陰極數(shù)量及其復(fù)雜程度

　　迅速增加。

　　智能檢測電弧成形加工地區(qū)

　　讓Tebis幫助您智能搜索銑床后仍需加工的所有地區(qū)。電弧成形加工之前的分析基于采用的最小銑床。

　　快速裝配完備陰極

只需點選滑鼠即可從歐幾里得體導(dǎo)出出陰極的振動面。采用強(qiáng)大的互動式繪圖機(jī)能使陰極加寬、變完備?？扑菣C(jī)能為用戶提供更多裝配完備陰極方面的科水狼，以便進(jìn)行電弧成形 – 包括電極架、基座、基座以及必需的呂普縣料。

　　智能化數(shù)控程式設(shè)計

　　陰極的結(jié)構(gòu)化設(shè)計意味著那些陰極已經(jīng)充分準(zhǔn)備好進(jìn)行智能化數(shù)控程式設(shè)計。采用單獨(dú)準(zhǔn)備的保存在工藝庫中的加工次序和經(jīng)實踐校正的金屬材料除去策略不予同時實現(xiàn)。Tebis采用那些完全智能計算用作粗加工、精加工和殘料加工的連續(xù)CNC流程。

　　軟件系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量掌控

　　Tebis將產(chǎn)品訂貨軟件系統(tǒng)在過程中，升用可以透過電弧成形加工制造最高產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品。透過量測陰極并將諧振統(tǒng)計數(shù)據(jù)和實際的火光隙數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娀〕尚渭庸?a href="/index.php?m=home&c=Tags&a=lists&tagid=1444" >機(jī)床不予同時實現(xiàn)。

在明確的陰極命令行中管理工作電弧成形加工的所有統(tǒng)計數(shù)據(jù)。除陰極、基座和呂普縣以外，還包括銑床數(shù)控流程、電弧加工方向、量測數(shù)控流程和相關(guān)文件格式。同時，為同時實現(xiàn)最高的智能化程度（利用陰極靈活加工模塊以及電弧成形加工），陰極管理工作為模塊掌控提供更多所有必要的重要信息。這確保了可靠的智能化陰極過程。

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