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鋁件加工最佳方法？

1、氧化加工，因為鋁的耐腐蝕強(qiáng)，易氧化，所以要對于鋁產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，來增加鋁型材的耐磨性和腐蝕性。

2、擠壓成形，通過模具將需要的產(chǎn)品模型刻畫出來，將半成品的鋁料倒入模具中，通過擠壓機(jī)擠壓成型。　　

3、鑄造成形，熔煉好的鋁液通過鑄造技術(shù)進(jìn)行鋁產(chǎn)品加工的第一道工序，鑄造出需要的產(chǎn)品。

4、熔煉出雜質(zhì)，在熔煉爐中進(jìn)行除去雜質(zhì)的工序，能夠保證產(chǎn)品的性能更好?！　?5、配料提高產(chǎn)品硬度，因為鋁本身是一種比較軟的材質(zhì)，需要加入一些其他的東西，生產(chǎn)出硬度比較大，大家需要的產(chǎn)品。

鉆攻機(jī)加工鋁件參數(shù)？

鉆攻機(jī)加工鋁件的參數(shù)；一般的切削參數(shù)是速度等于一百五十米每分鐘，進(jìn)給零點一五毫米每轉(zhuǎn)。

以上只是大概率，具體的切削參數(shù)與機(jī)床的性能，最好轉(zhuǎn)速，剛性；工裝卡具的剛性有很大的關(guān)系。另外，進(jìn)給與鉆頭的大小有關(guān)系，鉆頭的直徑大，相應(yīng)的進(jìn)給也大，具體的可以參照鉆頭的切削參數(shù)表來給定

如何加工鋁件達(dá)到0.005的平面度？

完全可以！前提是磨床的左右導(dǎo)軌正常，不能有異物；磨頭正常，前后走刀要一致；再就是工作磁臺要平且無毛刺與異物，最好在加工前修一刀；最重要的是工件變形不能太大，否則是修不過來的。排除此類情況，加工出的平行度完全能達(dá)到0.005mm。用精密虎鉗夾工件在上面做直角，排除虎鉗誤差以及在加工過程中小心的轉(zhuǎn)換平面，做出來的工件垂直度完全可以達(dá)到0.01mm以內(nèi)。這是經(jīng)過驗證的經(jīng)驗之談！